在如今經(jīng)濟快速發(fā)展的如今，大型設施的建筑可以說是越來越多，并且規(guī)模也是日漸變大，預應力混凝土構件使用也是越來越廣泛，并且更多的是現(xiàn)場澆筑預制構件，但是在澆筑的過程當中需要解決一些問題。

施工中應根據(jù)實際情況，盡量選擇水化熱低的水泥品種，選擇合適的摻合料、緩凝減水劑，通過試配選定混凝土配合比，限制水泥單位用量，減少骨料入模溫度，減低內外溫差，并緩慢降溫，必要時可采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進行內部散熱，或采用薄層連續(xù)澆注以加快散熱，解決水化熱造成的溫度裂縫。

預制大型T梁之間橫隔板安裝，支座預埋鋼板與調平鋼板焊接時，若焊接措施不當，鐵件附近混凝土容易燒傷開裂。采用電熱張拉法張拉預應力構件時，預應力鋼材溫度可升高至350℃，混凝土構件也容易開裂。

實踐表明，因為火災等原因所引起的高溫燒傷的混凝土強度隨著溫度的不斷升高就出現(xiàn)了明顯的降低，鋼筋和混凝土的凝結力也降低，混凝土溫度達到了300度之后抗拉強度下降50%左右，強度下降60%，光圓鋼筋和混凝土的粘結力下降80%，因為受熱，混凝土體內游離大量蒸發(fā)也可產(chǎn)生急劇的收縮。